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安全操作規(guī)程管理制度

時間:2024-07-19 17:42:39 管理制度 我要投稿

安全操作規(guī)程管理制度

  在日新月異的現(xiàn)代社會中,制度使用的頻率越來越高,制度一般指要求大家共同遵守的辦事規(guī)程或行動準則,也指在一定歷史條件下形成的法令、禮俗等規(guī)范或一定的規(guī)格。那么擬定制度真的很難嗎?以下是小編為大家整理的安全操作規(guī)程管理制度,僅供參考,希望能夠幫助到大家。

安全操作規(guī)程管理制度

  安全操作規(guī)程管理制度1

  一、設(shè)備安全操作規(guī)定:

  1、沒有接受過操作技能培訓,不懂設(shè)備結(jié)構(gòu)原理和性能的人員(即非公司指定的調(diào)機技術(shù)人員),不得調(diào)較機器,設(shè)備保全工作規(guī)范。

  2、開機前應確定所有的安全裝置是否有效,〈安全桿位置、安全檔塊、安全門極限開關(guān)、安全滑輪及緊急停止開關(guān)〉若有異常,須迅速報告并及時處理,開機前沒有檢查或冒險開機者,承擔所有安全責任,管理、經(jīng)理連帶處分。

  3、嚴禁在帶負載情況下啟動電機,機器啟動后必須1分鐘空轉(zhuǎn)運行后才能投入正常作業(yè)。

  4、開機前應將塑化溫度預熱到設(shè)定值后再待3—5分鐘后方驅(qū)動螺桿進行熔膠作業(yè),嚴禁用手及身體其它部位觸摸加熱部分。

  5、各電氣箱,消防栓門前不允許堆放任何物件,確保各疏散通道暢通無阻。

  6、任何人不得將正常運行的機器突然切斷電源〈特殊原因除外〉,否則將會損壞機器。

  7、操作時只能先鎖好模后再進射臺,不可先進射臺后鎖模。

  8、上班時應檢查機器設(shè)備是否運轉(zhuǎn)正常,工藝參數(shù)是否合適,模具是否穩(wěn)固在設(shè)備上,冷卻裝置〈模具冷卻,落料口冷卻,動作油冷卻〉與潤滑裝置是否正常。

  9、機器動作時切勿爬到機器頂上或伸手進入安全門內(nèi)作業(yè)。

  10、停機時應將熔膠筒內(nèi)的膠料射凈,不得留有余料,不準在機械處于受力狀態(tài)關(guān)掉電熱和電源開關(guān),管理制度《設(shè)備保全工作規(guī)范》。

  11、所有的機器設(shè)備用電均須可靠地接地與接零,各導線接線端子、桿座等應規(guī)范接法,絕緣可靠。

  12、機器動作時一定要遵守適應的鎖模程序。尤其是低壓保護裝置必須調(diào)較到絕對可靠。

  13、清洗熔膠筒時要保證物料的.相熔性,杜絕材料過熱分解,應確實遵守《換料作業(yè)規(guī)則》。

  14、換模時應嚴格遵守《換模作業(yè)規(guī)程》。

  15、破碎作業(yè)時,破碎品須逐一進行破碎,嚴禁整箱(袋)一次性倒入破碎,以免造成碎料機過載或混入異物損壞刀片。

  二、設(shè)備作業(yè)時檢查與調(diào)整之工作事項:

  1、干燥機、鼓風機,電器功能及干燥工藝參數(shù)設(shè)定〈溫度、時間、風量〉之檢查。

  2、潤滑系統(tǒng):各磨擦部位之潤滑狀況〈潤滑油脂潤滑及注油機〉之檢查。

  3、液壓動作系統(tǒng):動作油之油量及油溫(35度—65度)油壓泵之異音異狀各電磁閥、油缸油管之檢查。

  4、電熱系統(tǒng):溫度設(shè)定與實際值,電熱器加熱升溫狀況,溫控on/of的動作,射嘴恒溫器是否正常之檢查。

  5、安全檢查:

  5.1安全門打開時鎖模動作是否停止。

  5.2確認緊急停止按鈕之動作是否失靈。

  5.3系統(tǒng)壓力最大值不得超過規(guī)定值≤140kg/cm2。

  5.4低壓保護動作著重檢查與調(diào)整低壓起點位置及鎖模確認位置。

  5.6射出結(jié)構(gòu)動作:射膠熔膠動作之確認,射出壓力流量,位置,時間以及螺桿回轉(zhuǎn)之確認,調(diào)整料管下方有無雜物堆放,螺桿夾塊緊固之檢查。

  5.7冷卻系統(tǒng):冷卻水管裝置之檢查,通入冷卻以在確認漏水是否,油冷卻器管路是否暢通。

  5.8冷凍系統(tǒng):冷凍水溫度設(shè)定值與實際冷卻效果之檢查。

  5.9電器系統(tǒng):

  5.9.1電器箱之工作環(huán)境:如溫度、濕度、防塵等檢查。

  5.9.2排風扇運轉(zhuǎn)狀況之檢查。

  5.9.3電機運轉(zhuǎn)狀況之檢查。

  5.9.4各極限開關(guān)和轉(zhuǎn)換開關(guān)、各定時器設(shè)定之檢查。

  5.9.5操作面板及參數(shù)設(shè)定之檢查。

  5.10開鎖模結(jié)構(gòu),機鉸動作是否平穩(wěn)、圓滑、無異聲,動定模板是否平衡,四根哥林柱受力是否平均。

  5.11頂出結(jié)構(gòu):檢查頂出次數(shù)及行程控制等。

  安全操作規(guī)程管理制度2

  為了確保電梯安全運行,發(fā)揮其高效、節(jié)時、方便的特點,特制訂本制度。

  1、開始工作前,電梯操作員應控制電梯上下試運行數(shù)次,觀察運行有無異常,發(fā)現(xiàn)問題及時請維修人員進行維修。

  2、開啟廳門進入轎廂前,需注意電梯的轎廂是否停在該層。

  3、認真做好電梯轎廂、轎廂門及其他乘用人員可見部分的衛(wèi)生工作。

  4、轎廂的.載重應不超過額定重量。

  5、轎廂的載物體積不能過大。

  6、運送重量較大物品時,應將物件放置在轎廂的中間部位。

  7、乘用人員不得在廳與轎廂中間(騎跨處)停留或談話。轎廂內(nèi)禁止高聲喧嘩、打鬧、吸煙、吐痰。

  8、裝運易燃易爆等危險品時,需預先通知電梯操作員,以便采取穩(wěn)妥的安全措施。

  9、在正常的工作時間內(nèi),出現(xiàn)以下情況之一者,電梯停開:

 、俪夭婚_。

 、诎踩b置失效不開。

 、畚矬w過大,門關(guān)不上不開。

  ④物體堆放不穩(wěn)不開。

 、菸矬w超出轎廂內(nèi)部空間不開。

 、迯d門、轎廂門關(guān)閉不好不開。

  ⑦有人把頭、手、腳伸出轎廂不開。

 、噢I廂運行速度不正常不開。

 、犭娞萦挟惓B曧懖婚_。

 、鈾z修人員在轎頂或轎底坑內(nèi)不開。

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